以高精度的数控机床和加工中心为脊梁，先进的设备及检测仪器为砖瓦，精良的工艺以及严格完善的质量管理体系作堆砌工艺，构筑出一栋实力雄厚、信誉良好的阀门大厦——上海东方威尔智慧水务有限公司。低温处理设备，阀门的一道“安全门”，公司对此种设备的引进在极大的程度上保证了阀门的质量。

低温阀门的主要零件要做低温冲击试验，它的材料在热处理和粗加工后还须进行低温处理，低温阀门出厂试验除了常温性能试验外，还须进行低温状态下的密封性能试验。由此看来，低温处理设备还给低温阀门的设计制造和测试检验增添了助力。     

深冷处理

深冷处理工艺在阀门行业主要适用于工作温度低于100℃的超低温阀门零部件，在这个温度段的用材主要以F304、F304L、F316和F316L等Gr-Ni奥氏体不锈钢为主，这些材料都属于亚稳定性不锈钢，在低温下会发生向马氏体的金相转变，由于体心立方晶格的马氏体比面心晶格的奥氏体具有更大的比容，低温相变后会引起体积膨胀而导致零件变形。

深冷处理可以使相变和变形充分发生，然后再通过精加工使零件保持组织和尺寸的相对稳定，具体方法是：将零件浸放在液氮中，当温度达到-196℃时开始保温1~2小时，然后取出，自然恢复到常温，重复循环2次。    

低温检测

目前，阀门低温试验所执行的标准主要是：JB/T7794、ANSI B 16.34等。在低温试验前，阀门应进行去油脂和干燥处理，因为油脂和水分在低温环境下会变成坚硬的固态物质，造成阀门内结构损伤。将阀门和实验装置连接好以后，在常温和最大工作压力下，使用氦气做初始检测试验，确保各部分连接的紧密性。在阀门降温的过程中药保持阀内始终有氦气流通，以带走降温过程中可能形成的湿气。整个试验过程要在低温试验槽内完成，阀门整体浸入液氮或液氮与酒精的混合液，液面高度应达到阀盖颈部位置。当各部位温度达到规定的要求时，即可开始试验。